【經緯「品」說】(23)沒有勻整盲區的并條機，讓“每一米”的棉條質量都穩定如磐！

沈陽宏大華明

并條工序是紡紗的關鍵環節，均勻的棉條直接決定了成紗質量。但在傳統設備上，當機器啟動、停止或低速運行時，自調勻整系統往往無法有效工作，導致頭尾段棉條重量偏差大。這一問題長期困擾紡織企業，不僅造成原料浪費，還影響生產效率和質量穩定性。“全時段勻整”成為行業公認的“卡脖子”難題。沈陽宏大華明以創新力量強勢破局——JWF1366PRO并條機應勢而生！以科技賦能制造，讓勻整再無盲區，讓每一米棉條都均勻如一。從起步到高速，從運行到停止，真正實現全程精準控制，徹底告別頭尾偏差，助力企業降耗增效、穩定質量，重塑紡紗新標準！

01把實驗室搬到車間，用數據攻克勻整盲區

2020年深冬，公司深入用戶現場走訪，看著工藝員老張眉頭緊鎖——機器剛啟動，屏幕上跳動的棉條重量偏差數值已超標近1克，整段只能報廢。“機器開車和停車的時候，勻整根本不起作用，全國廠子都這樣，只能靠人盯著調整，效率低還浪費原料。”他無奈按下停機鍵，車間里回蕩著嘆息。

用戶痛點，就是攻關起點。沈陽宏大華明研發團隊聯合總部，組成自調勻整專項組，毅然將“實驗室”搬進全國20多家車間。在江西，團隊輪班跟蹤C40純棉品種：白班高速、夜班低速，機器每啟停一次，就采集一次樣本，一晚上重復百次，搖條搖到胳膊酸麻。經過三個月的艱苦奮戰，團隊帶回了涵蓋20多個品種、上百種輸出定量的數據。最終，海量數據凝練成突破——團隊成功將多種低速和啟停工況特征融入自研勻整系統，攻克“勻整盲區”。

02創新圈條技術，從傳動革命到節能突破

在自調勻整系統取得突破的同時，并條機速度提升的攻關也在進行。傳統圈條傳動采用皮帶、傳動輪和軸結構，不僅經常損耗皮帶，能耗也較高。“得換個思路，用直驅技術！”研發團隊提出了大膽想法。由于并條機安裝空間有限，市面上沒有現成的直驅電機，研發團隊進行多種可行性分析，聯合電機企業定制開發，經過反復調整功率和尺寸，最終確定盤式電機的最佳參數，實現上下圈條分別采用盤式電機直驅。這一創新不僅消除了零件損耗，實現免維護，而且能效轉化率更高，節能10%。

03細節打磨從用戶反饋中持續改進

在圣善紡織的試機現場，擋車工大姐：“機器啥都好，就是吸風不如老機器給力，一天得清理好幾次飛花。”聽到反饋后，研發團隊對風道模型進行反復測試，將吸棉箱前移，增大容積，加裝自清潔濾網，同時采用一體成型吸塑件，讓風道內部光滑得連纖維都掛不住。改造后，吸風性能提升超40%，飛花明顯減少。這種對細節的打磨和對用戶反饋的重視，貫穿了產品開發的全過程。

04綠色節能面向未來的技術設計

JWF1366PRO在節能方面同樣表現出色：

?采用永磁同步電機與圈條機構集成，無傳動損耗，實測節能10%；

?變頻電機驅動風機，能夠動態控制風量，電機效率可達90%；

?共直流母線變頻控制多電機系統，可實現節能10%～30%，同時提升設備制動能力和動態性能。

這些技術特點使JWF1366PRO不僅滿足當前生產需求，更符合紡織行業綠色、低碳、可持續發展的未來方向。JWF1366PRO正式投產后，立即獲得四川、新疆、江蘇等區域紡織廠的大批量訂購。

匠心機型卓越性能解析:

?全時自調勻整及在線檢測系統（NAS系統）：與設備深度融合，在啟停、低速、高速等全工作時段進行真實勻整，保證每一段棉條都均勻。

?全獨立電機直驅上下圈條：能夠實現數字化無級調節圈繞比和圈繞張力，無需更換工藝輪，節省工藝調整時間。

?優化布局的吸風系統：下吸風風量提升40%，配合變頻控制風機和濾網自清潔機構，在低能耗情況下保證最大吸風效率。

?智能多備筒系統（選配）：減少擋車工工作量，最大限度發揮設備運轉效率，在輸出條筒≤φ500mm時可提升設備生產效率20%以上。

沈陽宏大華明每一位研發人員心中都珍藏著一段共同的記憶：數不清的深夜調試、反復的工藝優化、對每毫米纖維的細致控制——正是這些點滴日常，織就了JWF1366PRO的誕生之路。如今，JWF1366PRO并條機不僅成為國內單眼并條機市場的明星產品，更憑借卓越性能通過歐盟CE認證，遠銷海外。從概念設計到生產驗證，從用戶反饋到技術迭代，每一個環節都凝聚著研發團隊對“纖毫之間”極致的追求。